隨著工業(yè)4.0的逐步推進，工業(yè)智能化、自動化一直備受關注，對于產品制造商來說，生產線工藝流程等各個環(huán)節(jié)信息是十分重要的。RFID作為物聯(lián)網感知層的重要核心組成部分，非接觸式智能化識別采集數據，物聯(lián)網技術通過RFID電子標簽讓不同的設備可以互聯(lián)。工業(yè)環(huán)境非常復雜，通過RFID電子標簽、RFID讀寫器，對物料、在制品、執(zhí)行設備、工裝等多源環(huán)節(jié)的數據進行實時采集，為生產與運作控制提供基礎性數據，有效的提

高生產效率。

   臺灣般若科技是船用螺旋漿的國際著名品牌，螺旋漿年產量80萬臺，遠銷歐美，從設計到生產，冶煉壓鑄，有自己獨立的生產工藝和流程。在般若科技產線上引入RFID設備，在數千個螺旋漿掛架上裝上RFID標簽，搭配完善的RFID讀卡器，就完成了產品的信息溯源，生產加工自動化，加強了生產效率。

  RFID系統(tǒng)特點：1.實現信息管理自動化、規(guī)范化、功能管理多元化；2.保障設備系統(tǒng)的安全運行；3.射頻技術解決許多傳統(tǒng)工藝中難以解決的問題，大大提高了安全保障。

   應用RFID技術改變了原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。標簽保存有產品信息，信息溯源保證了維修數據采集準確并及時處理，減輕工作量，簡化維修手續(xù)，縮短時間，從而改善整個維修工作，更好地為客戶提供滿意的服務。產品追溯環(huán)節(jié)讓螺旋槳在整個加工和發(fā)貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現出現質量問題的原因，制定有針對措施解決質量瓶頸問題，降低質量成本。

   通過RFID標簽的安裝記錄，為產品生產過程追溯和售后追溯提供了基礎數據源。同時，可檢查是否為假冒偽劣產品和串貨產品。通過RFID標簽實時記錄并監(jiān)控生產線各工序加工任務完成情況，人員工作、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現執(zhí)行過程中的問題。

   智能化制造業(yè)生產結合了RFID技術和現有的IT系統(tǒng)，建立智能化、數字化生產線的實時管理體制，讓生產更優(yōu)化、更合理地利用資源，從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制，讓生產創(chuàng)造更大的效益。RFID技術打造一體化智能產線管理。關注rfid電子標簽生產廠家靈天智能網站，更多rfid資訊。www.tjyonghui.com