RFID技術作為一種極為高效、快捷、方便的識別技術，在各個行業中均有非常廣泛的應用。將RFID技術引入到煙草工業物流系統中來，主要為了提高其煙草工業生產的效率，降低生產成本。今天我們就來分享一下RFID技術在煙草物流中應用的一些方式方法。

  我國卷煙廠技改以后，引入了目前國內最為先進的綜合自動化物流系統，實現了煙葉、煙梗、煙用輔料、卷煙成品的全自動化入庫和出庫作業流程，極大地提高了物料出入庫效率，減少了出錯率，節約了人力成本，杜絕了安全隱患，提高了企業競爭力，目前已經成為該卷煙廠的一個亮點。按照功能區域分類，一般卷煙廠的物流高架庫分為三個：原料高架庫、輔料高架庫和成品高架庫。

  原料高架庫主要負責煙葉、煙梗、薄片等煙用原料的出入庫工作，具體的工作流程如下：煙葉、煙梗和薄片從原料高架庫一樓，使用叉車或者夾包機送入輸送機自動入庫，在需要時，煙梗、薄片從原料高架庫一樓的出庫站臺出庫，煙葉從原料高架庫二樓鋼平臺出庫，使用提升機將煙包送到自動開包機上進行拆包工作。輔料高架庫主要負責煙用原輔材料，如盒皮、箱皮、玻璃紙、卡紙、商標紙等的出入庫工作，具體的工作流程如下：原輔材料由人工配盤，然后在輔料高架庫三樓，使用叉車或者夾包機送入輸送機自動入庫，在需要時，從輔料高架庫一樓出庫站臺出庫，然后使用AGV（自動導引小車）運送到各個機臺使用。成品高架庫主要負責成品卷煙的出入庫工作，具體工作流程如下：成品卷煙從卷包車間一樓，使用螺旋式輸送機將成品卷煙送到成品高架庫二樓，再通過分揀道將成品煙分類，然后使用工業機器人自動碼垛后，由堆垛機送入貨架。出庫時由堆垛機將成品煙箱從貨架取出，輸送機將其送到成品高架庫一樓出庫口，由人工裝車運走。

  借助RFID技術，煙葉、煙用輔料、成品和在制品上的rfid電子標簽使得生產計劃管理人員能夠對其迅速定位、了解煙葉和煙用原料的耗損情況，這將大大提高生產的效率和質量；同時，RFID技術還能夠對產品進行信息的收集、處理，幫助生產人員輕松掌握整個生產線的運作情況和產品的生產進度。進一步，由于RFID電子標簽的可讀寫特性，其可提供不斷更新的實時數據流，與制造執行系統互補，RFID所提供的信息可用來保證正確地使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間，促進生產物流的順利進行。

  另外庫存管理對企業來說是一項繁瑣復雜的工作，每天要處理大量的單據數據。將RFID技術應用于制造企業的庫存管理后，由于RFID實現數據錄入的自動化，在入庫和出庫時，出入庫口處的閱讀器將自動識別rfid標簽，不需人工掃描。根據得到的信息，管理系統會自動更新存貨清單。這一過程將傳統的貨物驗收入庫程序大大簡化，省去了繁瑣的檢驗、記錄、清點等大量需要人工完成的工作。

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